MES系統是工業生產智能化后，滿足企業智能化生產需求的解決方案。MES智能管理系統方案為企業提供了透明管理生產過程的有效途徑，彌補了ERP或MRP過于強調計劃控制而無法監控制造現場執行的缺陷。MES系統方案通過工業平板電腦技術信息的傳遞，優化了從生產指令下達到產品完成的整個生產過程的管理。MES系統應用工業平板電腦，利用條碼掃描技術、數字連接終端、設備芯片存儲、RFID等自動數據采集手段，獲取生產現場的在制品、物料、制造過程的質量信息。建立一體化的生產現場控制和質量管理平臺和完善的生產過程數據庫，滿足企業在生產過程中的實時監控和一體化追溯要求，通過質量管理和售后服務，幫助企業持續改進產品質量，以滿足企業持續提高客戶滿意度的要求。

MES系統應用的工作流程如下:

1.生產計劃與調度:生產計劃與調度管理模塊是宏觀計劃管理和微觀調度優化管理之間的銜接模塊。通過對生產能力的有效規劃和詳細調度，在保證客戶商品及時交貨的基礎上，充分發揮生產能力。對于按訂單生產的企業來說，隨著客戶訂單的小型化、多樣化和即時化，該模塊成為適應訂單、節約產能和成本的有效途徑。

2.生產過程控制:該模塊根據生產過程對生產過程進行控制，防止備件的錯裝、漏裝和超裝，實時統計車間采集的數據，監控在制品、產成品和物料的生產狀態和質量狀態。同時，條形碼自動識別技術可用于監督員工的生產狀態。

3.數據采集:主要采集兩類數據，一類是基于自動識別技術(條形碼、RFID)，主要用于離散行業的裝配數據采集，另一類是基于儀表數據采集，主要用于自動控制設備和流體生產中的物料信息采集，由工業平板電腦控制和顯示。

4.質量管理:質量管理模塊基于集成質量管理的思想，對從供應商、原材料到售后服務的整個產品生產和生命周期的質量進行記錄和分析，在生產過程控制的基礎上嚴格控制生產過程中的質量問題。能有效防止不良品的流動，降低不良率。

結論:觸訊科技MES工業平板電腦采用了各種先進的制造業生產管理技術，工業平板電腦技術應用于智能生產行業MES系統的開發，可以幫助生產企業上層及時準確地掌握生產線的實時動態，協調匯總信息系統內部的協同工作，從而提高生產效率和質量，提高企業的經濟效益。